കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആമുഖം

കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് (മൈക്രോപോറസ് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ്) ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് പൊടി മെറ്റീരിയൽ (ക്വാർട്സ് സാൻഡ് പൊടി, ഡയറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത് മുതലായവ), കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് (ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വെഫ്റ്റ് മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്) പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി, തുടർന്ന് ചേർക്കുക വെള്ളം , സഹായങ്ങൾ, മോൾഡിംഗ്, ഓട്ടോക്ലേവ് കാഠിന്യം, ഉണക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ.കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിന്റെ പ്രധാന വസ്തുക്കൾ ഡൈറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത്, ഷെനിൽ നിന്നുള്ള കുമ്മായം എന്നിവയാണ്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും, ജലവൈദ്യുത പ്രതിപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് ഫൈബറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും ശീതീകരണ സഹായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്, അനുപാതം അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയും കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിന്റെ രാസഘടനയും ഭൗതിക സവിശേഷതകളും കൂടിയാണ്. വ്യത്യസ്ത.

ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിന് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനകളുണ്ട്.കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ആദ്യമായി കണ്ടുപിടിച്ചത് 1940-ൽ അമേരിക്കയിലെ ഓവൻസ് കമിംഗ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോർപ്പറേഷനാണ്.ട്രയൽ, ഉൽപ്പന്ന നാമം കെയ്‌ലോ (കെയ്‌ലോ), വ്യാവസായിക, കെട്ടിട ഇൻസുലേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിനുശേഷം, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, ജപ്പാൻ, മുൻ സോവിയറ്റ് യൂണിയൻ എന്നിവയും ഗവേഷണവും നിർമ്മാണവും നടത്തി.അവയിൽ, ജപ്പാൻ അതിവേഗം വികസിച്ചു, ഉൽപ്പന്ന സാന്ദ്രത 350kg/m3 ൽ നിന്ന് 220kg/m3 ആയി കുറഞ്ഞു.650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ടോബൽ മൾട്ടി-ടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ജപ്പാൻ 100-130kg/m3 സാന്ദ്രതയുള്ള അൾട്രാ-ലൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു.ജപ്പാനിലെ താപ ഇൻസുലേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഏകദേശം 70% വരും.യുണൈറ്റഡ് സ്‌റ്റേറ്റ്‌സ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഫ്ലെക്‌സറൽ സ്ട്രെങ്ത്> 8MPa ആണ്, ഇത് പൈപ്പ്‌ലൈൻ സസ്പെൻഷനായി ഗാസ്കറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1970-കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, എന്റെ രാജ്യം 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ടോബർമോറൈറ്റ്-ടൈപ്പ് കാൽസ്യം ആസിഡ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു, കൂടാതെ ആസ്ബറ്റോസ് 500-1000kg/m സാന്ദ്രതയോടെ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി വാർത്തെടുത്ത ഒരു റൈൻഫോഴ്സിംഗ് ഫൈബറായി ഉപയോഗിച്ചു.30 1980-കൾക്ക് ശേഷം അത് പുനരാവിഷ്കരിക്കപ്പെട്ടു.ഈ രീതി ഒരു കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും രൂപ നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സാന്ദ്രത 250kg/m3-ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.1 വർഷത്തിനുള്ളിൽ ആസ്ബറ്റോസ് ഇതര കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു, അതിന്റെ ഒരു ഭാഗം കയറ്റുമതി ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി.

കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ 1970 മുതൽ ഇന്നുവരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മോൾഡിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിലേക്ക് പരിണമിച്ചു;മെറ്റീരിയലിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് ആസ്ബറ്റോസ് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിൽ നിന്ന് ആസ്ബറ്റോസ് രഹിത കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു;പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് പൊതുവായ സിലിസിക് ആസിഡിൽ നിന്നാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്.കാൽസ്യം അൾട്രാ-ലൈറ്റ് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റും ആയി വികസിച്ചു.നിലവിൽ, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്.

ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണത്തിനുശേഷം, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രത്യേക താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉപരിതല മെറ്റീരിയലും ഉയർന്ന താപനില പശയും വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണ ഉപരിതല വസ്തുക്കളുമായി പുരട്ടാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.

കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വഴക്കമുള്ളതും ശക്തമായ നാശവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന സേവന താപനിലയും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവുമാണ്.
ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത, അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, നശിപ്പിക്കാത്ത, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വിഷവാതകങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല.
ഇതിന് താപ പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ മോടിയുള്ളതുമാണ്.
നല്ല ജല പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല കുതിർക്കൽ കേടാകില്ല.
ഉല്പന്നത്തിന്റെ രൂപം മനോഹരമാണ്, അത് വെട്ടി, പ്ലാൻ, ഡ്രിൽ, സ്ക്രൂഡ്, പെയിന്റ്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.ഇത് തൊഴിൽ ലാഭവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
ഫൈബർ സിമന്റ് ബോർഡ് കമ്പനി അവതരിപ്പിച്ച കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് മുകളിലെ വിവരങ്ങൾ.